液压泵是工程机械中重要的组成部分，我们为了使自己的液压系统发挥更好的作用，都会选择适合的液压泵，这里为了让大家对液压泵有所了解，上海坚勇对液压泵有哪些分类给大家简单说一下，希望对您有所帮助。
常用液压泵的种类:
1、按流量是否可调节可分为:定量泵和变量泵。输出的流量是可以调节的叫变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中泵内部的结构不同分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵:体积较小，内部是齿轮组成，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜;但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。
1.液压泵压力 液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力，
由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。
2.转速 工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的高转速。若泵超
过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。低稳定转速是指马达正常运转所允许的低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象。
3.排量、流量 排量是指泵(或马达)每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积，常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达)，排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏，要实现指定转速，为补偿泄漏量，其输入实际流量必须大于理论流量。
4.效率 容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。
机械效率，对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。
常见故障分析
(1)液压油箱油面过低;解决方法:添加液压油
(2)没按季节使用液压油;解决方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#
(3)进油管被脏物严重堵塞;解决方法:取出管内异物
(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统;解决方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈
(5)油泵进、出油口接头或弯接头"O"形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统;解决方法:更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母
(6)油泵内漏，密封圈老化;解决方法:更换密封圈
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差;解决方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入
(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;解决方法:卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以解决齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反;装泵盖前，须向泵壳内倒入
少量液压油，并用手转动啮合齿轮
(9)"左旋"装"右旋"油泵，造成冲坏骨架油封;解决方法:"右旋"泵不能装"左旋"机上，否则会冲坏骨架油封;
(10)液压油过脏。解决方法:清洗系统，更换液压油。
(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用解决方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物。
(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面:解决方法:加油到油标位，降低吸油位置。
(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:解决方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上
研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。
(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦:解决方法:调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
(15)泵齿轮的啮合精度不够:解决方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。
(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封:
解决方法:更换合格泵轴油封。
上海坚勇从事液压泵销售，维修多年，对液压系统有着很深的认知，如有这方面的需要请与我们联系，期待您的来电！ |
